Durante le competizioni o gli allenamenti, l'atleta corre per diversi chilometri sul campo: salti, spostamenti laterali e corse su una superficie non idonea possono causare traumi e lesioni.
Per aiutare a prevenire questo tipo di incidenti una superficie sportiva deve offrire un buon assorbimento agli urti e un appropriato coefficiente di attrito.
Le molecole della gomma sono costituite da catene di polimeri molto lunghe. Le catene si intrecciano, ma non sono fissate l’una all’altra. Ciò consente loro di allungarsi pur rimanendo unite. La gomma grezza ha la consistenza della gomma da masticare, troppo elastica e troppo tenera per essere di grande utilità.
Addizione di molecole di zolfo o di perossido organico, insieme ad agenti acceleranti e ritardanti.
Tutti questi componenti sono riscaldati insieme a pressione (reticolazione).
Gli atomi di zolfo si legano alle estremità di ciascuna molecola di gomma, lungo l’intera lunghezza dei polimeri. Ciò aumenta la resistenza della gomma, ma consente ancora una certa elasticità.
Le catene molecolari formano una struttura tridimensionale rigida; i legami incrociati legano tutte le molecole dei polimeri in un’unica molecola abbastanza grande da poterla prendere in mano.
Una volta vulcanizzata la gomma non fonde a temperature elevate e non diventa fragile se viene raffreddata perché tutte le molecole polimeriche sono legate insieme.
Si ha un incremento della resistenza alla trazione, alla lacerazione e alla fatica e un aumento della tenacità.
I poliuretani costituiscono la famiglia di polimeri più versatile in assoluto. Si possono realizzare materiali poliuretanici caratterizzati da diversi gradi di densità e di durezza variando il tipo/i tipi di monomeri usati e aggiungendo altre sostanze per modificarne le caratteristiche, con particolare riguardo alla densità, o per migliorarne le prestazioni.
Per realizzare la schiuma di poliuretano si aggiungono piccole quantità di acqua ad uno dei precursori liquidi del poliuretano prima di mescolare insieme gli elementi. Il composto reagisce con parte dell’isocianato producendo anidride carbonica che si diffonde per tutto il liquido, creando bolle relativamente uniformi che poi, con il procedere del processo di polimerizzazione, si bloccano e formano una schiuma solida.
Costruzione a celle aperte significa che le bolle di schiuma (celle) per lo più rimangono aperte e parzialmente comunicanti tra loro dando luogo, dopo una fase critica, al processo di produzione dello schiumato. Si tratta di un processo di importanza cruciale ai fini del controllo delle proprietà viscoelastiche, che si ottiene modificando i catalizzatori e i polioli impiegati nel processo produttivo per ottenere una schiuma di poliuretano densa e nel contempo elastica e creare una struttura reticolata tridimensionale.
Risultati del processo:
Assorbimento urti, restituzione dell’energia, isolamento termico, assorbimento del rumore,
capacità portante e elasticità.
Un composito moderno a tre strati, di cui il primo e il secondo costituiti da gomma vulcanizzata, un materiale termoindurente, e il terzo costituito da elastomeri poliuretanici tridimensionali reticolati. Gli strati si uniscono durante la fase di produzione/stagionatura per formare il pavimento per palestre Mondoflex II.
PRODUZIONE
PRESTAZIONI
Il composito soddisfa i requisiti della norma EN 14904 per le superfici interne degli impianti sportivi e offre molti vantaggi rispetto alle pavimentazioni sportive con elasticità puntuale.
PRESTAZIONI
Il composito soddisfa i requisiti della norma EN 14904 per le superfici interne degli impianti sportivi e offre molti vantaggi rispetto alle pavimentazioni sportive con elasticità puntuale.
CARATTERISTICHE DI ATTRITO - CONFRONTO TRA MONDOFLEX E IL LEGNO
Area ottimale
Legno con superficie polverosa
Legno normale
Legno con superficie molto pulita
Mondoflex II
Uretano colato
PVC
Mondoflex II
Uretano colato
PVC
Superficie in legno
Mondoflex II
Uretano colato
PVC
Mondoflex II
Andrea De Gobbi
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